Creiamo un futuro più pulito
In qualità di produttore di batterie, hai un ruolo centrale nella transizione verso un futuro più elettrificato e sostenibile. Ma questo percorso comporta sfide complesse: requisiti produttivi rigorosi, pressioni sui costi, normative in evoluzione e standard di qualità sempre più elevati.
Nilfisk collabora con i produttori di batterie per aiutarli ad affrontare queste sfide con soluzioni personalizzate per l’aspirazione e la pulizia industriale, supportate da una rete globale, un’assistenza locale rapida e una profonda esperienza nel settore.
Dalla gestione delle materie prime alla produzione degli elettrodi, fino all’assemblaggio delle celle, alla formazione e al confezionamento, possiamo supportarti in ogni fase del processo produttivo.
Scopri le principali fasi della produzione di batterie:
Produzione di elettrodi | Assemblaggio di celle | Processo di formazione e confezionamento
Processi di produzione degli elettrodi

Miscelazione
I sistemi di aspirazione sono necessari in diversi punti dell’area di miscelazione. Nelle stazioni di carico dei materiali, i sistemi fissi di depolverazione aiutano a catturare la polvere generata durante l’apertura dei sacchi e il trasferimento del contenuto nel miscelatore.
Durante la miscelazione, possono essere necessari ulteriori sistemi di aspirazione per rimuovere la polvere in eccesso generata dal processo, contribuendo a proteggere l’integrità del prodotto.

Rivestimento ed essiccazione
Nelle fasi di rivestimento ed essiccazione, i sistemi di aspirazione possono essere utilizzati in diversi punti della linea, ad esempio dopo lo svolgimento del materiale, prima del rivestimento o dopo l’essiccazione.
Le unità di aspirazione fisse sono utili sia durante lo svolgimento e il riavvolgimento, sia nella fase di essiccazione. Prima dell’applicazione dell’impasto, le pellicole di anodo e catodo devono essere pulite con precisione per ridurre il rischio di contaminazione.

Calandratura
Durante la calandratura, i fogli degli elettrodi passano attraverso rulli che comprimono lo strato di materiale attivo, riducono la porosità e migliorano le prestazioni della batteria.
In questa fase vengono rilasciate numerose particelle, che devono essere rimosse in modo continuo direttamente all’interno delle macchine.

Taglio longitudinale
Durante il taglio longitudinale, oltre a una quantità significativa di particelle, è necessario rimuovere e raccogliere anche gli scarti generati dalle lamine dei collettori.

Intaglio e separazione
Durante l’intaglio e la separazione vengono generate grandi quantità di particelle, scarti e, nel caso del taglio laser, anche fumi. Questi sottoprodotti devono essere raccolti e rimossi in modo sicuro per proteggere il processo produttivo e gli operatori.
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Aspiratori per la produzione degli elettrodi
Nella produzione degli elettrodi vengono lavorati polveri, impasti e pellicole metalliche, generando particelle che devono essere rimosse per evitare contaminazioni e difetti di prodotto.

Aspiratori mobili monofase e trifase certificati ATEX e ACD
Rimozione potente e sicura di polvere, liquidi e solidi:

Estrattori di polvere
Cattura e contenimento sicuri delle polveri:
- Sistema di estrazione della polvere (in arrivo)

Sistemi di aspirazione centralizzata
Raccolta, filtrazione e smaltimento dei materiali da un’unica unità centrale:
Processi di assemblaggio delle celle

Impilaggio e avvolgimento
Durante l’impilaggio delle celle pouch o l’avvolgimento delle celle cilindriche, le complesse operazioni di movimentazione possono generare numerose particelle.
Polveri e particolato devono essere rimossi in modo continuo per ridurre il rischio di contaminazione del prodotto.

Saldatura a linguetta
Durante la saldatura delle linguette, i processi a ultrasuoni e laser generano particelle che devono essere catturate da sistemi di aspirazione fissi.

Confezionamento delle celle
Durante il confezionamento, sono necessarie soluzioni di aspirazione fisse per catturare particelle e fumi generati nelle operazioni di inserimento e chiusura delle celle, siano esse pouch, cilindriche o prismatiche.
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Aspiratori per l’assemblaggio delle celle
Nella fase di assemblaggio, la movimentazione dei materiali e i processi di saldatura generano particelle, impurità e fumi che devono essere rimossi in modo efficace.

Aspiratori mobili monofase e trifase certificati ATEX e ACD
Soluzioni compatte e ad alte prestazioni per ambienti con rischio di esplosione:

Sistemi di aspirazione fumi
Rimozione efficace dei fumi generati dai processi produttivi:

Aspiratori compatti fissi
Unità fisse, silenziose e progettate per applicazioni continue, disponibili anche in configurazioni per ambienti con rischio di esplosione:
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Aspiratori per formazione e confezionamento

Aspiratori mobili certificati ATEX e ACD

Collettori di imballaggi e ritagli
Rimozione efficiente di scarti e materiali di processo:

Estrattori di fumo
Rimozione efficace dei fumi:
- Sistema di estrazione dei fumi (disponibile a breve)
Come le soluzioni Nilfisk rispondono alle sfide della produzione di batterie
Eliminare il rischio di contaminazione e proteggere l'integrità del prodotto
Produzione più pulita.
Rimuovere polveri, residui e contaminanti aiuta a ridurre gli scarti e a prevenire difetti che possono compromettere le prestazioni delle batterie o causare cortocircuiti, tra le principali cause di richiami di prodotto.
Aumentare l’operatività e migliorare la produttività
Processi più efficienti.
Le nostre soluzioni di pulizia e aspirazione, unite a un’assistenza tempestiva e a una solida esperienza globale, ti aiutano a ridurre i fermi macchina, mantenere stabile la produzione e migliorare l’efficienza operativa.
Proteggere operatori e impianti
Ambienti più sicuri.
Danni agli impianti, infortuni e rischi per la salute possono essere ridotti con un ambiente produttivo pulito e controllato. Le soluzioni Nilfisk contribuiscono a limitare l’esposizione a polveri e contaminanti, proteggendo operatori, processi e strutture produttive.
Perché i produttori di batterie scelgono Nilfisk
Collaboriamo con produttori di batterie in tutto il mondo per aiutarli a mantenere processi puliti, sicuri ed efficienti. Ecco cosa ci distingue.
Conoscenza approfondita del settore delle batterie
Comprendiamo i tuoi processi, le tue criticità e la necessità di garantire operazioni pulite, sicure e affidabili.
Dalla preparazione degli elettrodi all’assemblaggio finale, le nostre soluzioni di aspirazione sono progettate per gestire in modo sicuro ed efficiente polveri tossiche, conduttive e combustibili.
Esperti nella gestione delle polveri
Da decenni studiamo le polveri, i loro rischi, il loro comportamento e le tecnologie più efficaci per controllarle.
Le nostre soluzioni sono certificate da enti terzi e progettate per settori con requisiti severi, dove normative, sicurezza e qualità del processo sono fondamentali.
Presenza globale, assistenza locale
Ovunque si trovi il tuo stabilimento, Nilfisk è pronta a supportarti. Combiniamo una presenza globale con un servizio locale rapido e competente, per ridurre i fermi macchina e massimizzare l’affidabilità delle attrezzature.
Impegno per la sostenibilità
Nilfisk si impegna a promuovere pratiche aziendali responsabili e sostenibili. Il riconoscimento EcoVadis Gold conferma il nostro percorso continuo verso prestazioni ambientali, sociali ed etiche sempre più solide.
Ti interessa saperne di più? Contattaci
Costruiamo insieme un futuro più pulito, sicuro ed efficiente. Quando scegli Nilfisk, ottieni molto più di una semplice attrezzatura: scegli un partner impegnato nel successo della tua attività. Dalla progettazione all’installazione, fino al supporto continuo, siamo al tuo fianco in ogni fase del percorso.