Vakmensen in de bouwnijverheid en de renovatiebranche worden al jaren geconfronteerd met een klassiek dilemma. Zij gebruiken elektrische gereedschappen om hun gangbare werkzaamheden - zoals boren, slijpen, zagen en zandstralen - te verrichten. Maar wanneer het aankomt op een filtersysteem voor het fijnstof dat deze gereedschappen veroorzaken, moeten ze compromissen sluiten.
Ze hebben de keus uit een machine die een maximale filtratie biedt of een machine die een hoge productiviteit kan bieden.
En hoewel men zich over het algemeen beter bewust is van de negatieve gevolgen van blootstelling aan schadelijk stof, waren de eerder beschikbare keuzemogelijkheden duur.
Ik vind dat mensen die actief zijn in renovaties, restauraties en nieuwbouw, zich moeten kunnen beschermen tegen blootstelling aan gevaarlijk stof zonder dat dit kapitalen moet kosten. Dat is de reden waarom wij als Nilfisk de uitdaging zijn aangegaan om een machine te ontwikkelen die zowel een effectieve filtering als een hoge productiviteit kan bieden, kosteneffectief is en gecertificeerd is om aan alle toepasselijke regelgevingen te voldoen.
Schaalverkleining
We begonnen het productontwikkelingsproces door met onze klanten te praten om inzicht te krijgen in de beperkingen van de bestaande oplossingen op de markt. Deze gesprekken valideerden onze bevindingen.
Eén van de grootste uitdagingen was het uitfilteren van fijnstof, omdat dit de neiging heeft om filters te verstoppen die dan moeilijk te reinigen zijn.
Om een oplossing voor deze uitdaging te vinden, zijn we inspiratie gaan opdoen bij industriële stofzuigers. Wij onderzochten de filtratietechnologie van grotere machines en ontwikkelden manieren om deze door schaalverkleining toe te passen in compactere oplossingen.
Het resultaat was een uniek geïntegreerd dubbel filtersysteem dat hoge zuigprestaties combineert met een effectieve filtering.
Om het systeem nog verder te verbeteren, hebben we een optioneel koelluchtfilter voor de motor toegevoegd om te voorkomen dat luchtgedragen stof de motor en andere elektronische componenten van het apparaat binnendringt. En als laatste stap hebben we het dubbele filtersysteem in een compactere machine geïntegreerd zodat werknemers die gemakkelijker in auto's of busjes kunnen meenemen naar bouwplaatsen.
Voldoe aan de voorschriften zonder daarvoor een hoge prijs te betalen
Het dubbele filtersysteem hielp ons ook om een andere uitdaging te tackelen waarmee bouwvakkers worden geconfronteerd: naleving van normen en voorschriften.
De voorschriften voor de handhaving van de luchtkwaliteit op de werkplek zijn steeds strenger geworden, waardoor men in de bouw niet langer gebruik mag maken van standaard stofzuigers. Er moet worden geïnvesteerd in geavanceerdere stofzuigers die bijna het dubbele van de vroegere modellen kosten.
Met de ontwikkelde nieuwe dubbele filteroplossing konden wij aan de behoeften in de bouw voldoen en er tegelijkertijd voor zorgen dat men met deze gecertificeerde oplossingen aan voorschriften over de hele wereld kan voldoen.
Technologie die iedereen ten goede komt.
Samenvattend was het onze ambitie om geavanceerde technologie beschikbaar te maken voor personeel in de bouw- en renovatiesectoren. Ik denk dat we daarin geslaagd zijn met een oplossing die kan worden toegepast door bouwvakkers die met alle mogelijke soorten elektrisch gereedschap werken - van wand- en plafondslijptollen, vloerbewerkingsmachines en steen-/betonslijpers tot snij- en boorgereedschappen, sleuvenkappers en zagen.
En ik heb de sterke overtuiging dat onze compacte machines met de geïntegreerde filtertechnologie drie duidelijke voordelen bieden: verbeterde filtratie, een langere filterlevensduur en een hogere productiviteit - en als bonus bieden zij de arbeiders die elke dag weer hun werk moeten doen onder zware omstandigheden, méér welverdiende veiligheid.
Dit blog is geschreven door:
Thomas Elmer
Global Product Manager
Stofzuigers
