Industriesaugerlösungen für die pharmazeutische Produktion

In der Pharmaproduktion sind höchste Standards in den Bereichen Sicherheit, Produktqualität und Compliance unverzichtbar. Zu den wichtigsten Herausforderungen zählen:

Kreuzkontaminationen vermeiden
Mitarbeitende schützen
Produktionsverfügbarkeit sichern
Compliance gewährleisten

Unsere maßgeschneiderten Absaug- und Reinigungslösungen sind darauf ausgelegt, Sie bei der Bewältigung dieser Anforderungen zu unterstützen.

Von Produktionsbereichen bis hin zu Reinräumen, von der Beschaffung bis zur Entsorgung: Entdecken Sie die zertifizierten Lösungen für die Pharmaproduktion.

Sauber vom Boden bis zur Decke

Sauberkeit ist die Grundlage für Compliance, Sicherheit und Produktqualität.

Von Produktionsbereichen bis hin zu Reinräumen: Unsere GMP-konformen Lösungen unterstützen eine gründliche und auditgerechte Reinigung und helfen Ihnen, höchste Hygienestandards einzuhalten.

Staub direkt an der Quelle erfassen

Eine kleine Menge Staub kann ein großes Problem sein.

Unsere zertifizierten Lösungen erfassen Staub und gefährliche Partikel direkt an der Entstehungsstelle, bevor sie sich ausbreiten können. ATEX- und ACD-zertifizierte Systeme unterstützen einen sicheren Betrieb und helfen Ihnen, geltende Sicherheitsanforderungen zuverlässig einzuhalten.

Materialien schonend befördern

Hygienischer Materialtransfer für sensible Prozesse.

Kapseln, Pulver und Granulate werden schonend zwischen den Produktionsstufen transportiert. So unterstützen unsere Lösungen einen zuverlässigen Materialfluss, reduzieren Kontaminationsrisiken und tragen zur Sicherung der Produktqualität bei.

Gefährliche Partikel sicher zurückhalten

Der Schutz Ihrer Mitarbeitenden beginnt mit der richtigen Containment-Lösung.

Unsere Systeme unterstützen den sicheren Umgang mit hochwirksamen Wirkstoffen wie APIs und HAPIs und helfen Ihnen, Mitarbeitende sowie Produktionsprozesse zuverlässig zu schützen. Unabhängig geprüfte Systeme gemäß SMEPAC-Standard unterstützen dabei die Einhaltung höchster Sicherheitsanforderungen.

Von der Forschung und Entwicklung bis zur Endverpackung und Lagerhaltung stellt jede Phase der pharmazeutischen Produktion besondere Anforderungen an Sicherheit, Produktqualität und Compliance. Die passende Absaugtechnik hilft dabei, Kontaminationen zu vermeiden, Mitarbeitende zu schützen und regulatorische Anforderungen zu erfüllen.

Die richtige Lösung für Ihre Produktionsumgebung: Ob Staubabsaugung, Containment oder Bodenreinigung – unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Lösung für Ihre individuellen Anforderungen und beraten Sie auf Wunsch im Rahmen einer Standortanalyse.

Expertenberatung anfordern

Welche Arten von Reinigungsmaschinen werden in der Pharmaindustrie eingesetzt?

Pharmazeutische Produktionsumgebungen sind auf spezialisierte Reinigungslösungen angewiesen, um höchste Anforderungen an Hygiene, Sicherheit und Compliance zu erfüllen. Zu den gängigen Lösungen zählen Industriesauger mit HEPA- oder ULPA-Filtration zur sicheren Aufnahme von Stäuben und Partikeln, CIP-Systeme (Clean-in-Place) für Behälter, Tanks und Rohrleitungen, kompakte Scheuersaug- und Kehrmaschinen für die Bodenreinigung sowie pneumatische Fördersysteme für den kontaminationsfreien Transport von Rohstoffen. Je nach Anwendung kommen zudem Hochdruck- oder Dampfreiniger zur Reinigung von Anlagen und Produktionsbereichen zum Einsatz.

Warum ist Reinigung in der Pharmaindustrie so wichtig?

Reinigung ist in der pharmazeutischen Produktion von entscheidender Bedeutung. Sie hilft, Kreuzkontaminationen zu vermeiden, die Produktqualität zu sichern und Mitarbeitende vor gesundheitsgefährdenden Stäuben zu schützen. Gleichzeitig unterstützt sie die Einhaltung von GMP-Richtlinien und anderen regulatorischen Anforderungen. Eine wirksame Reinigung reduziert zudem Ausfallzeiten, trägt zu einem effizienten Anlagenbetrieb bei und hilft, kostspielige Rückrufe zu vermeiden.

Warum ist es wichtig, Staub in der pharmazeutischen Produktion direkt an der Quelle abzusaugen?

Die Staubabsaugung direkt an der Quelle, auch als Entstaubung bezeichnet, erfasst Partikel unmittelbar an ihrem Entstehungsort, bevor sie sich in der Produktionsumgebung ausbreiten können. In der pharmazeutischen Produktion birgt unkontrollierter Staub erhebliche Risiken. Feinstäube aus APIs und HAPIs können Mitarbeitende bereits in geringen Konzentrationen hochwirksamen Wirkstoffen aussetzen. Gleichzeitig können sich Staubpartikel auf Anlagen und Oberflächen ablagern, zu Kreuzkontaminationen zwischen Chargen führen und die Produktqualität beeinträchtigen. Werden brennbare Pulver verarbeitet, kann angesammelter Staub zudem eine erhebliche Explosionsgefahr darstellen. Zertifizierte Absaug- und Saugsysteme mit HEPA- oder ULPA-Filtration erfassen Staub direkt an der Quelle, beispielsweise an Tablettenpressen, Mischbehältern oder Laborarbeitsplätzen. Dadurch lassen sich Mitarbeitende schützen, regulatorische Anforderungen unterstützen und Reinigungs- sowie Umrüstungszeiten reduzieren. Nilfisk bietet für pharmazeutische Anwendungen zertifizierte Staubabsauglösungen sowie ATEX- und ACD-zugelassene Systeme für Bereiche mit brennbaren Stäuben.

Was versteht man unter Reinigungsvalidierung in der Pharmaindustrie?

Die Reinigungsvalidierung ist der dokumentierte Nachweis, dass ein Reinigungsverfahren Rückstände zuverlässig auf ein vordefiniertes und akzeptables Maß reduziert. Sie ist ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung und trägt dazu bei, Patientensicherheit, Produktqualität und die Einhaltung regulatorischer Anforderungen sowie der Good Manufacturing Practice (GMP) sicherzustellen.

Wie oft müssen Anlagen und Geräte in der Pharmaindustrie gereinigt werden?

Die erforderlichen Reinigungsintervalle hängen von den eingesetzten Produkten, den Produktionsprozessen und der jeweiligen Anlage ab. Während einige Anlagen nach jeder Charge gereinigt werden müssen, erfolgt die Reinigung anderer Systeme nach festgelegten Zeitplänen. Die genauen Intervalle werden durch regulatorische Vorgaben, Risikobewertungen und Standardarbeitsanweisungen (SOPs) festgelegt.

Wie unterstützt Absaugtechnik die verschiedenen Phasen der Pharmaproduktion?

Absaugtechnik spielt in jeder Phase der pharmazeutischen Produktion eine wichtige Rolle. In der Forschung erfassen Absaughauben und zentrale Absaugsysteme Staub direkt an der Quelle und tragen zum Schutz von Mitarbeitenden und Produktproben bei. Bei der Mischung und Granulierung unterstützen Absaug- und Fördersysteme die sichere Handhabung von Pulvern und Wirkstoffen sowie die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Während der Kapselung, Tablettierung und Beschichtung helfen spezialisierte Absauglösungen dabei, Stäube und Partikel sicher zu erfassen, die Produktqualität zu sichern und Mitarbeitende zu schützen. In der Blisterverpackung und Kartonierung tragen sie dazu bei, Verpackungsabfälle und Rückstände kontinuierlich zu entfernen und einen reibungslosen Produktionsablauf zu unterstützen. Darüber hinaus unterstützen Bodenreinigungsmaschinen, Reinigungsroboter und Absauglösungen in Lagerbereichen und Übergangszonen die Kontaminationskontrolle und tragen zur Einhaltung hoher Hygieneanforderungen bei.

Was bedeutet ATEX-Zertifizierung?

ATEX bezeichnet die europäischen Anforderungen an Geräte und Schutzsysteme, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden dürfen. Dazu zählen beispielsweise Produktionsumgebungen, in denen brennbare Stäube, Pulver oder Gase auftreten können. In der pharmazeutischen Produktion tragen ATEX-zertifizierte Sauger und Absaugsysteme dazu bei, Zündrisiken zu minimieren, Mitarbeitende zu schützen und hohe Sicherheitsanforderungen einzuhalten. Sie werden insbesondere in Bereichen eingesetzt, in denen brennbare Stäube entstehen oder verarbeitet werden und ein erhöhtes Explosionsrisiko besteht.

Welche Reinigungs- und Absauglösungen bietet Nilfisk für die Pharmaindustrie?

Nilfisk bietet Reinigungs- und Absauglösungen für die besonderen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion. Von ATEX-zertifizierten Saugern und Staubabsaugsystemen über Reinraumlösungen bis hin zu Bodenreinigungslösungen unterstützen unsere Produkte die Vermeidung von Kontaminationen, den Schutz von Mitarbeitenden sowie die Einhaltung hoher Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Ergänzt wird das Portfolio durch ein globales Service- und Supportnetzwerk. Zertifizierte Serviceexperten, validierungsfähige Protokolle und umfassende Dokumentation helfen dabei, die Anlagenverfügbarkeit zu maximieren und Compliance-Anforderungen zuverlässig zu erfüllen.

Bereit für ein Gespräch? Lassen Sie sich von unseren Experten zu sicheren und effizienten Lösungen beraten.

Die größten Herausforderungen in der Pharmaproduktion