3 raisons pour lesquelles l'industrie pharmaceutique adopte les convoyeurs pneumatiques | Nilfisk
juin 09, 2019

3 raisons pour lesquelles l'industrie pharmaceutique adopte les convoyeurs pneumatiques


Categories: Best Practices


Productivité accrue

Les convoyeurs pneumatiques réduisent considérablement le temps de charge et permettent de doubler, tripler voire quadrupler la productivité. Ce gain de temps est essentiel car la capacité des presses à comprimés ou des machines d'encapsultation augmente. Certaines nouvelles presses à comprimés multicouches peuvent traiter jusqu'à 4.000 kg/h et il n'existe aucun moyen, expecté les convoyeurs pneumatiques, pour introduire suffisamment de poudre dans la trémie pour répondre aux exigences de ces machines.


Taille compacte

Il existe d'autres types de systèmes de transfert automatisés utilisés pour charger les presses à comprimés : les deux plus courantes étant les systèmes alimentés par gravité et les systèmes de manutation des fûts. Cependant, les deux systèmes sont assez volumineux.

Un système d'alimentation par gravité est installé au deuxième voire au troisième étage de l'installation, au dessus de la trémie. Cela signifie que l'installation doit être composée de deux ou trois étages. Les systèmes de manutention par fûts utilisent également plus de place ques les industries pharmaceutiques ont de disponible dans leur site de production.

Comparativement, les convoyeurs pneumatiques sont très petits. Le plus petit de nos convoyeurs mesure 44,2x58,9x67,1 cm alors que le plus grand mesure seulement 18,6x65,5x103,8 cm avec un emplacement au sol pas beaucoup plus important.




Pas de séparation des produits

Dans le passé, les fabricants de médicaments se méfiaient des transports de poudre en raison des risques de séparation des produits. La question ne se pose plus car les convoyeurs pneumatiques se sont adaptés aux besoins de la fabrication pharmaceutique.

Les convoyeurs actuellement concçus pour l'industrie pharmaceutique transfèrent les matériaux en utilisant une pression élevée et un flux d'air très faible. La haute pression maintient l'intégrité du produit en créant un bouchon de poudre afin que les particules n'aient pas la possiblilité de se déplacer. Cette opération garantit que la matière ne soit pas modifié durant le transfert.

Les convoyeurs ne sont pas des pièces d'équipement compliquées. La plupart d'entre eux fonctionnent par cycle :

Collecte de matériau --> dépôt de matériau --> nettoyage du filtre (via un mécanisme de nettoyage automatiue du filtre par vibration ou par implusion d'air) --> redémarrage du cycle

La seule chose à faire est de brancher le flux d'air comprimé et le système fera le reste. Les convoyeurs pneumatiques Nilfisk, malgré leur simplicité, répondent parfaitement aux besoins des fabricants de produits pharmaceutique, à savoir, transférer rapidement ds matériaux dans un faible encombrement et sans séparation des produits.

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